闭环式自动化产线，医疗级湿巾日产能突破10万包

      在医疗耗材需求持续增长的今天，湿巾作为消毒护理的重要载体，其生产效率和品质直接关系到医疗机构的物资保障。郑州海德晟机械设备有限公司推出的16道全自动湿巾生产线，凭借智能化控制与模块化设计，正成为医疗企业提升产能的核心利器。

01 智能闭环，重塑医疗生产标准

      海德晟16道湿巾机采用跨机型模块化架构，通过多轴伺服运动控制系统实现原料张力精准调节，确保16层无纺布在高速运行中保持张力均衡。这一设计彻底解决了传统设备因张力波动导致的褶皱、偏移问题，为医疗湿巾的洁净度与平整度提供了基础保障。

      2024年，海德晟新投入应用的“湿巾加工自动堆垛装置”进一步强化了产线闭环能力。该技术通过齿板接料与缓冲机构交替运作，实现湿巾堆垛零中断，堆垛效率提升50%，满足了医疗产品高洁净环境下的连续化生产需求。

      设备同步搭载智能盖体粘贴系统，其可调式存料装置兼容15类医疗包装盖型，送盖定位精度达毫米级，解决了盖子歪斜、脱落等行业痛点，粘贴合格率突破99.2%。

02 产能突破，医疗企业的增效实践

      在山东临沂某医疗耗材企业的车间里，海德晟16道生产线正以每分钟4800片的速度高效运转。这条集成了上料、折叠、堆垛、粘盖、装箱五大功能的产线，使该企业湿巾日产量突破10万包，较传统设备提升300%。

      设备采用双轴卷膜系统实现不停机原料切换，结合电子流量计控制的双级加液技术，使加液误差控制在±0.01ml，从源头杜绝医疗湿巾的漏液风险。

      “从2022年首台设备投产到今年完成三台机组联，海德晟产线实现了连续30天无故障运行。”该企业生产总监表示，“这套系统不仅将人工成本降低70%，更让产品合格率稳定在99%以上，完全达到医疗出口标准。”。
03 医疗级柔性制造，应对多元场景

      面对医疗市场的多样化需求，海德晟16道湿巾机展现出卓越适应性。通过触摸屏预设的32种生产方案，设备可在10分钟内完成从20片装消毒湿巾到120片装器械清洁巾的规格切换，支持水刺布、热轧布等医疗级基材。

      设备配置的四重在线监测系统对布膜接口、厚度、液位及密封强度实时检测，当发现异常立即自动调整参数。该技术使医疗湿巾的微生物控制合格率提升40%，为无菌生产提供了关键保障。

      在河南某生物科技企业的十万级净化车间内，三条海德晟产线正并行生产手术器械护理湿巾与医用酒精片。厂长表示：“一套设备满足多类医疗认证产品生产，为我们节省了50%的洁净室投入成本。”。

      郑州海德晟机械成立于2015年，位于郑州上街区，拥有60000㎡生产基地。从山东医疗耗材到跨境医疗物资供应商，海德晟的16道湿巾机正以99%的良品率和模块化柔性生产力，成为医疗企业高效生产的战略支点。